數(shù)控機床可靠性的基本概念    可靠性的定義最初是由Robert Lusser在1952年 提出的，他認(rèn)為，產(chǎn)品的可靠...

機床原點是指機床坐標(biāo)系的原點，是機床上的一個固定點，它是機床調(diào)試和加工時的基準(zhǔn)點,是唯一的。 工件原點是指加工程序的零點位置，一般也是工件的對刀點...

　無級變速和有級變速兩種方式： 　　1. 帶有變速齒輪的主運動：通過少數(shù)幾對齒輪傳動，擴大變速范圍，確保低速時扭矩以滿足主軸輸出扭矩特性的要求。 ...

數(shù)控機床故障診斷過程中，要充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診功能。數(shù)控機床另掌握一定的診斷方法如交換法、隔離法。在診斷時應(yīng)遵循原則有：   &nbs...

主要原因有： 主軸驅(qū)動器控制板不良； 電動機連續(xù)過載； 電動機繞組存在局部短路。   維修時仔細(xì)測量電機...

 數(shù)控車床對刀有關(guān)的概念和對刀方法 (1)刀位點:代表刀具的基準(zhǔn)點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。 (2)起刀點:起刀...

普通車床的走刀箱的上面有一塊和走刀箱一樣長的鋁牌，上面有車螺紋的交換齒輪的掛法，車床不同掛法也不同。螺距你按提示掛就行了，在床頭箱的左方有一個手柄是專管公...

  機床精度分為機床加工精度和機床靜態(tài)精度；機床加工精度是指被加工零件達到的尺寸精度、形態(tài)精度和位置精度；機床靜態(tài)精度是指機床的幾何精度...

選擇數(shù)控機床的方法： 1.首先根據(jù)功能、用途確定數(shù)控機床的規(guī)格。 2.根據(jù)規(guī)格、功能確定系統(tǒng)。 3.根據(jù)功能、規(guī)格、系統(tǒng)，再進行價...

數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運...

機床坐標(biāo)系：是以機床原點O為坐標(biāo)系原點，建立的由Z軸和X軸組成的直角坐標(biāo)系XOZ。 　　 機床坐標(biāo)系是用來確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系。是機床上固有...

（1）準(zhǔn)備階段　　 根據(jù)加工零件的圖紙，確定有關(guān)加工數(shù)據(jù)（刀具軌跡坐標(biāo)點、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。根據(jù)工藝方案、選用的夾具、刀具的類型等選擇有關(guān)其他...

普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻...

車床的讓刀現(xiàn)象： 一是加工系統(tǒng)（包括車床本體，車刀，工件）因存在剛性不夠，由于受到切削力影響，引起變形。還有就是機床絲桿本身有間隙，也會出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象。 二是...

　普通機床也有很多種 　　車床 　　主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常...

組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機床?！　〗M合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同...

數(shù)控系統(tǒng)（包含：數(shù)控系統(tǒng)，進給伺服驅(qū)動器，進給伺服電機，主軸伺服驅(qū)動器，主軸伺服電機）和關(guān)鍵功能部件（導(dǎo)軌，絲桿，主軸，轉(zhuǎn)塔，刀庫，等）是數(shù)控機床的核心部件。數(shù)...

按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)...

數(shù)控機床 　　工件定位的基本原理 　　六點定位廈理   　　工件在空問具有六個自由度，即沿x、y、z三個直角坐標(biāo)...

附件的種類有很多，包括柔性風(fēng)琴式防護罩(皮老虎)、鋼板不銹鋼導(dǎo)軌護罩、伸縮式絲杠護罩、卷簾防護罩、防護裙簾、防塵折布、鋼制拖鏈、工程塑料拖鏈、機床工作燈、機床墊...