數(shù)控車床車螺紋亂牙主要有哪些原因？ 深圳精雕
切削螺紋螺距不對(duì)、亂牙：
原因：
（1） 螺紋全長(zhǎng)上不正確。
① 程序不正確，正確編程
② 系統(tǒng)電子齒輪比設(shè)置的不正確，重新打表設(shè)定；
③ 機(jī)械受力變形，調(diào)整機(jī)械。
(2) 螺紋局部不正確。
由于車床絲杠本身的螺距局部誤差(一般由磨損引起)，可更換絲杠或局部修復(fù)。
(3) 螺紋全長(zhǎng)上螺距不均勻。
主軸竄動(dòng)，軸向竄動(dòng)等機(jī)械問題。
(4) 螺紋前幾個(gè)和后幾個(gè)螺牙亂牙，其它的部分正常。
① 在螺紋切削開始及結(jié)束部分，一般由于升降速的原因，會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)程不正確的部分，考慮此因素影響，指令螺紋長(zhǎng)度要比必須的螺紋長(zhǎng)度要長(zhǎng)；（可參考系統(tǒng)說明書）。
② 調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，在螺紋尾部，由于指數(shù)加減速控制，會(huì)造成一定距離的螺紋不均勻，且主軸轉(zhuǎn)速越高，螺距不均勻的長(zhǎng)度越長(zhǎng)。一般減少指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)的設(shè)置。但配置步進(jìn)電機(jī)時(shí)，又會(huì)造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)。為了解決這個(gè)問題，可以選擇在G92螺紋切削循環(huán)時(shí)，X、Z軸按直線加減速升降速控制。（具體設(shè)置可參考系統(tǒng)說明書）。
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